导读：随着新质生产力的提出和智能建造的深入推进，以无人塔吊为代表的智能装备正加速赋能传统施工场景，推动行业向高效、安全、低碳方向跃迁,今年以来，我国建筑业持续迎来智能建造应用热潮。广东腾晖信息科技开发股份有限公司自主研发的智能塔机操控系统的推广应用，充分展现了智能塔机技术与国家战略同频共振，为建筑业转型升级注入硬核动能的实践路径。
01解码无人塔吊如何重塑“中国建造”
腾晖智能塔机操控系统是腾晖科技潜心五年自主研发的第四代塔吊自动驾驶产品，它依托5G、激光雷达、北斗定位、自动驾驶、三维空间感知等全方位的智能化手段，解决了传统吊装作业存在的一系列安全风险，如高空作业塔吊司机上下塔的人身安全问题、传统塔机在盲吊隔山吊等作业场景的危险因素、群塔作业的防碰撞问题以及塔机管理从传统的人力管理向智能化管理转变等。产品技术路径和实用效能远高于市面其他同类产品，切实实现了安全可控、简单易用和降本增效的目的。
2022年，全国24个城市被列为智能建造试点，累计支持建设39个科创平台，培育超500家骨干企业。今年4月3日国家住建部网部通报了24个试点城市的年度成绩单，苏州、深圳、北京等8个城市获部委点赞，同时点名广州、成都、重庆等5个城市工作进度明显加快，成绩亮眼。
与此同时，在国家住建部办公厅印发的关于《智能建造技术导则（试行）》中（以下简称“导则”），明确指出，要统筹智能建造装备及建筑机器人在施工全过程中的应用。
特别值得一提的是，《导则》要求在智能塔机的应用方面，要采用5G、激光雷达、视觉相机、北斗定位等感知技术，进行塔式起重机的智能管控，以实现场景感知、自动建模、路径规划、智能避险及制动等一系列功能。至此，我们看到，腾晖科技自主研发的无人塔吊完美契合住建部对智能塔机的技术要求。
腾晖智能塔机操控系统自2024年初产品正式上线至今，累积应用项目70余个近百余台，覆盖北京、上海、天津、广东、云南、福建、山东、湖北、湖南、浙江、江苏、河南、四川、陕西、甘肃、海南等全国40余个省市，客户包含中建集团、中交集团、中铁建工、上海建工等多个大中型央国企。2025年上半年实现产品复购企业近十家，接洽意向客商百余人次。
02塔吊作业的“中国方案”腾晖智能塔机“智”在何处？
1、智能感知：
通过高精度激光雷达、北斗RTK定位、高清视觉感知与AI分析技术，使塔机能够自己“看得见、看得清、看得准”。
智能塔机不但能够360度的无死角全方位实时感知作业面变化、塔机姿态变化、突发障碍物变化、吊物状态变化以及吊物下方环境变化，而且可以精确识别100米以外的1.2厘米直径物体，智能塔机的感知能力不受光线和环境复杂程度影响，无论白天黑夜、环境复杂与否，它都能精准“洞察”一切，为安全施工保驾护航。
2、智能规划控制与群塔“真协同”：
凭借先进的AI边缘计算和智能控制系统，智能塔机通过吊装作业智能规划、智能避障和智能驾驶的实现，使塔吊智能化作业做到“吊得快、吊得准、碰不到”。
系统能够根据作业面的实时状况和禁入、禁吊区域设置，自动规划最优吊装路径并进行自动驾驶。能够智能化分析群塔作业数据，实现群塔作业的等待、绕行、避让、减速、停止、接管等智能协同作业策略，智能化实时分析群塔姿态数据，结合智能控制和智能预警大幅提升群塔防碰撞能力，并且在群塔作业过程中自主规划出后让前、动让静、轻让重、低让高、客让主的标准群塔作业方案，大大提升了群塔作业安全和效率。
3、智能操控：
智能塔机颠覆性实现了塔吊司机地面或远程智能操控模式，在全面保障作业人身安全基础上，还支持各种智能终端等多重操控模式，大幅降低了塔机的操控难度和学习难度，实现塔机智能化操控的“易学、易用、易上手”。
03智能塔机，对项目施工管理带来哪些好处？
1、安全系数提升
改变传统塔机作业模式，操作人员无需上塔，100%彻底解决高空作业人身安全风险；实时监测人、车等障碍物，自动进行智能避障，大幅降低吊装作业安全风险；近距离作业，100%解决盲吊、隔山吊等作业风险；吊装作业自动化程度高，降低人员干预度，有效减少人为失误。
2、工作效率提高
智能塔机精准高效的作业模式，实现常规吊装提效18%、复杂吊装及精准吊装提效62%以上，让施工进度大幅加快，项目交付时间提前。
3、管理水平提升
基于数据驱动的决策模式，施工进度与资源调配更加精准。管理者能够实时掌握施工现场动态，合理安排人力物力，提升项目整体管理水平。
总 结
从大型机场到地铁公路，从百米超高层到远山峡谷，一个又一个生动案例启示我们，无人塔吊的普及不仅革新施工方式，更催生了建筑产业新生态。智能塔机正在与建筑机器人、智能设备协同作业，共同打造全流程数字化施工场景。从材料运输到吊装施工，从质量检测到安全监控，智能设备各司其职，无缝衔接，让施工过程更加高效、智能、环保，真正助力施工建设向无人化、智能化、零事故的新纪元迈进。
